摘要： 傳統(tǒng)燃?xì)忮仩t可調(diào)節(jié)性差，往往采用間歇運行方式，鍋爐啟停頻繁，室內(nèi)溫度的波動幅度較大。全預(yù)混冷凝式燃?xì)忮仩t可無級調(diào)節(jié)，在部分負(fù)荷條件下高效率運行，避免頻繁啟停對鍋爐的損害，室內(nèi)溫度平穩(wěn)。

一、傳統(tǒng)燃?xì)忮仩t

傳統(tǒng)燃?xì)忮仩t燃燒器的風(fēng)門相對開度往往恒定，且熱功率調(diào)節(jié)僅有少數(shù)檔位。在冬季進行供熱時，當(dāng)用戶室內(nèi)溫度低于設(shè)定溫度后，鍋爐往往采用最大熱功率運行。經(jīng)過一段時間加熱后，室內(nèi)溫度升高。為了保持室內(nèi)溫度相對恒定，鍋爐必須降低熱功率，甚至停機。停機后依靠鍋爐中熱水的余熱來維持用戶室內(nèi)溫度 ) 。當(dāng)用戶室內(nèi)溫度低于設(shè)定溫度后，鍋爐重新啟動，重復(fù)之前的運行過程。

由此可見，傳統(tǒng)燃?xì)忮仩t依靠鍋爐頻繁啟停來維護室內(nèi)溫度恒定，而頻繁開關(guān)機往往導(dǎo)致以下問題：

1. 室內(nèi)溫度波動幅度較大。

2. 縮短了鍋爐及配件壽命。

3. 啟動前及關(guān)閉后的吹掃，將爐內(nèi)熱量排放至大氣中，造成熱量損失。

4. 點火過程的燃燒不完全，導(dǎo)致了能量浪費。

5. 在低熱功率情況下，過剩空氣系數(shù)比較高，導(dǎo)致煙氣熱損失增大。

6. 由于供暖期大多數(shù)時間鍋爐處于部分熱負(fù)荷，影響了熱效率。

二、全預(yù)混冷凝式燃?xì)忮仩t

全預(yù)混冷凝式燃?xì)忮仩t相對于傳統(tǒng)燃?xì)忮仩t，熱功率可在 20 ％一 100 ％范圍內(nèi)無級調(diào)節(jié)，而且熱效率能夠達到 100% 以上。因此，冷凝式燃?xì)忮仩t恰好適合供暖期大多數(shù)時間鍋爐處于部分熱負(fù)荷的情況，而且可以避免頻繁啟停對鍋爐的損害。部分負(fù)荷率在 20 ％～ 100 ％范圍內(nèi)，冷凝式燃?xì)忮仩t的熱效率隨回水溫度的下降而升高。主要原因是隨著回水溫度下降，冷凝式換熱器回收的煙氣凝結(jié)熱量增大。

三、案例分析

某住宅小區(qū)采用地板輻射供暖系統(tǒng)，供熱面積 1 ． 5 × 10 m ，供暖室內(nèi)設(shè)計溫度為 2O ℃ ，設(shè)計熱負(fù)荷為 825 kW 。原配置 1 臺 1.4 MW 的傳統(tǒng)燃?xì)忮仩t，設(shè)計熱效率為 88 ％ 。由于傳統(tǒng)燃?xì)忮仩t采用間歇運行，室內(nèi)溫度變化幅度較大，且能耗較高，改造時擬選用 1 臺 1 MW 冷凝式燃?xì)忮仩t。

① 改造前

傳統(tǒng)燃?xì)忮仩t只有一個檔位 ( 對應(yīng)滿負(fù)荷運行 ) ，采用間歇運行。供暖某日的二級供回水溫度、室內(nèi)溫度、室外溫度的實測結(jié)果顯示：鍋爐的開啟時間分別為 4 ： 00 、 16 ： 00 ，隨著鍋爐供水溫度的變化，室內(nèi)溫度出現(xiàn)較大波動，用戶的舒適性比較差。

② 改造后

鍋爐自動控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)計室內(nèi)溫度及實際室外溫度計算出二級供水溫度，將計算二級供水溫度與實際二級供水溫度進行比較，由鍋爐自動控制系統(tǒng)控制鍋爐的熱功率，使得實際二級供水溫度接近計算二級供水溫度。

配置冷凝式燃?xì)忮仩t的供熱系統(tǒng)采取連續(xù)運行，供暖某日二級供回水溫度、室內(nèi)溫度、室外溫度的實測結(jié)果顯示：二級供水溫度的變化趨勢與室外溫度相反。當(dāng)室外溫度降低時二級供水溫度升高，當(dāng)室外溫度升高時二級供水溫度下降。實際室內(nèi)溫度基本在 20 ℃附近，變化幅度非常小，用戶的舒適性非常好。該日冷凝式燃?xì)忮仩t平均部分負(fù)荷率為 0 . 43 ，平均進水溫度 ( 一級回水溫度 ) 為 46 ℃。經(jīng)計算可知，該日冷凝式燃?xì)忮仩t的平均熱效率約 102 ％。

結(jié)語： 由于傳統(tǒng)燃?xì)忮仩t可調(diào)節(jié)性差，往往采用間歇運行方式，鍋爐啟停頻繁，室內(nèi)溫度的波動幅度較大。全預(yù)混冷凝式燃?xì)忮仩t可無級調(diào)節(jié)，在部分負(fù)荷條件下高效率運行，避免頻繁啟停對鍋爐的損害，室內(nèi)溫度平穩(wěn)，極大的提高了用戶的采暖舒適性。